Кіріспе
Өнеркәсіптік бақылау, тұтынушылық электроника және медициналық жабдықтар сияқты салаларда,микро қосқыштар, өздерінің ықшам өлшемдерімен сигнал беруде және жағдайды бақылауда маңызды рөл атқарады. Дегенмен, ұзақ мерзімді жоғары жүктемемен жұмыс істеу немесе қатал орталардың әсерінен микро Коммутаторлар әртүрлі ақаулық мәселелеріне тап болуы мүмкін. Ақаулық режимін талдау (FMEA) және мақсатты алдын алу шаралары арқылы жабдықтың сенімділігін тиімді түрде арттыруға және ықтимал ақауларды азайтуға болады.
Жалпы ақаулық режимдері: кішігірім ақаулардың үлкен әсері
Микропроцессордың сәтсіздігі Қосқыштар көбінесе «кішігірім ауытқулардан» басталады. Мысалы, түйіспелердің жабысуы қосқыштың «жабысып қалуы» сияқты. Басқаннан кейін оны қалыпты түрде ажырату мүмкін емес, бұл жабдықтың үздіксіз жұмысына немесе тіпті басқаруды жоғалтуға әкелуі мүмкін. Нашар түйіспе тінтуірді басқан кезде жауап бермеу немесе құрылғы дабылдарының жалған іске қосылуы сияқты үзік-үзік сигналдар түрінде көрінеді. Қамыстың шаршауының сынуы жиі жұмыс істеу жағдайларында орын алады. Мысалы, принтердің қағаз кептелісін анықтау қосқышы ұзақ уақыт жұмыс істегеннен кейін, металл қамыс серпімділіктің төмендеуіне байланысты сынуы мүмкін, бұл анықтаудың сәтсіздігіне әкеледі. Корпустың жарылуы және әрекеттің кептелуі қоршаған ортамен тығыз байланысты. Ылғалды ортада корпус коррозияға ұшырайды және жұқарады немесе шаң қосқыштың ішіне кіріп, механикалық құрылымды жабады, бұл екеуі де қосқыштың істен шығуына әкелуі мүмкін. Бұл мәселелер шағын болып көрінуі мүмкін, бірақ олар жабдықтың тоқтап қалуына, қауіпсіздік қауіптеріне немесе тіпті апаттарға әкелуі мүмкін. Сондықтан, істен шығу режимдерін алдын ала анықтау өте маңызды.
Ақаулық себептерін талдау: бірнеше факторлармен өзара байланысты «ақаулық тізбегі»
Істен шығу көбінесе бірнеше факторлардың қабаттасып орналасуының нәтижесі болып табылады. Шамадан тыс жүктеме жиі кездесетін себеп болып табылады. Мысалы, 1 А номиналды тогы бар қосқыш үнемі 1,5 А токқа ұшыраған кезде, жанасу нүктелеріндегі доға эрозиясы күшейеді, ал бетінің тотығуы нашар жанасуға әкеледі. Жабдық жиі іске қосылып, тоқтатылған кезде, электр доғасы тудыратын жоғары температура контактілерді «күйдіріп», шұңқырлардың немесе адгезияның пайда болуына әкелуі мүмкін. Қоршаған орта факторларын да бағаламауға болмайды. Химиялық шеберханалардың шаң ортасына коррозиялық газдар мен бөлшектердің енуі сыртқы қабық пен ішкі бөліктердің қартаюын тездетеді. Механикалық соққы мен діріл қамыста күш таралуының біркелкі еместігін тудыруы мүмкін, бұл шаршаудың сыну қаупін арттырады. Сонымен қатар, дұрыс емес жобалау және таңдау «туа біткен ақау» болып табылады. Егер қосқышты қорғау деңгейі жеткіліксіз болса, бірақ ол жоғары ылғалдылықтағы ортада қолданылса немесе жүктеме параметрлері нақты жұмыс жағдайларына сәйкес келмесе, мұның бәрі істен шығудың жасырын қаупін тудырады.
Алдын алу шаралары: Бүкіл тізбек бойынша «қорғаныс торын» құрыңыз
Өнеркәсіп істен шығу себептерін анықтау үшін жетілген алдын алу жүйесін әзірледі. Пайдалануды азайту - негіз. Мысалы, нақты жүктемеден 1,5 есе жоғары түйіспе тогы бар қосқышты таңдағанда, жеткілікті қауіпсіздік шегі қалуы керек. Қорғаныс тізбегінің дизайны электр доғаларының қаупін азайта алады. Қосқыштың екі ұшында параллель RC буферлік тізбегі немесе асқын тогын сіңіру және түйіспелердің қызмет ету мерзімін ұзарту үшін реле тізбектей қосылған. Қоршаған ортаны тығыздау өте маңызды. IP67 деңгейлі қорғаныс корпусын таңдау керек, ал шаң мен ылғалды бөгеу үшін тығыздағыш сақиналарды пайдалану керек. Медициналық жабдықтар сияқты жағдайларда дезинфекцияға төзімді материалдарды да ескеру қажет. Құрылымдық нығайту соққыға төзімділікті арттыра алады. Қамыс материалын оңтайландыру (мысалы, тот баспайтын болат немесе қорытпа материалдарды пайдалану) және механикалық шектеу құрылғыларын қосу арқылы дірілден туындаған кернеу зақымын азайтуға болады. Үнемі техникалық қызмет көрсету - «алынған күтім». Ол тексеру жоспарларын жасауды, түйіспе бетіндегі оксидті тазалауды, қозғалатын бөлшектерді майлауды және ескі қосқыштарды олардың бастапқы кезеңіндегі ақауларды жою үшін уақтылы ауыстыруды қамтиды.
Қорытынды
Өнеркәсіптік автоматтандырылған өндіріс желілерінен бастап тұрмыстық электронды құрылғыларға дейін, микроэлектронды құрылғылардың сенімді жұмысы Коммутаторлар бүкіл жүйенің тұрақтылығы үшін өте маңызды. «Тәуекел нүктелерін» анықтау үшін істен шығу режимін талдау жүргізу және содан кейін жобалауды төмендету, қоршаған ортаны қорғау және үнемі техникалық қызмет көрсету сияқты шаралар арқылы «қорғаныс қабырғасын» құру арқылы жабдықтың істен шығу деңгейін азайтуға ғана емес, сонымен қатар қызмет ету мерзімін ұзартуға болады. Бүгінгі таңда тиімді өндіріс пен ыңғайлы өмір сүруді көздеуде микрокомпьютердің «ұсақ бөлшектеріне» назар аудару... қосқыштар жабдықтың қауіпсіз жұмысын қамтамасыз етудің «үлкен даналық» болып табылады.
Жарияланған уақыты: 03.07.2025
