Кіріспе
Өнеркәсіптік автоматтандыру жабдықтарында және тұтынушылық электроника өнімдерінде,микро қосқыштар, кілт басқару компоненттері ретінде олардың қызмет ету мерзімі жабдықтың жалпы сенімділігіне тікелей әсер етеді. Көптеген пайдаланушылар «электрлік қызмет мерзімін» «механикалық қызмет мерзімімен» шатастыруға бейім, бірақ шын мәнінде, бұл екі көрсеткіштің айтарлықтай айырмашылықтары бар: механикалық қызмет мерзімі ауыстырып қосқыштың жүктемесіз жағдайда таза механикалық әрекеттерінің санын, мысалы, пернені күніне қанша рет басатынын білдіреді. Жоғары сапалы өнімдер он миллионнан астам ретке жетуі мүмкін. Екінші жағынан, электрлік қызмет мерзімі номиналды жүктеме кезінде ток өткізетін тізбектің қанша рет ажыратылатынын білдіреді, бұл әдетте механикалық қызмет мерзімінің тек 10%-дан 50%-ға дейінін құрайды. Себебі контактілер қосылған және өшірілген кезде пайда болатын доға металлдың тотығуын және материалдың жоғалуын жеделдетеді.
Сынақ стандарттарын талдау
Қазіргі уақытта сала жалпы алғанда сынақтан өткізу үшін IEC 61058-1 және GB/T 15092.1 сияқты халықаралық және отандық стандарттарды ұстанады. Механикалық қызмет ету мерзімін тексеру құрылымның беріктігін тексеру үшін жүктемесіз жағдайда белгіленген жиілікте (минутына 15-60 рет) үздіксіз жұмыс істеуді талап етеді. Электрлік қызмет ету мерзімін тексеру номиналды кернеуде жұмыс істеуді талап етеді (≤480 В) және ток (≤63A). Қозғалтқыштар мен шамдар сияқты әртүрлі жүктеме түрлері арнайы сынақ талаптарына ие, мысалы, іске қосу кезінде номиналды токтың алты еселенген кезінде қозғалтқыштың сыну қабілетін немесе он есе асатын асқын ток кезінде шам жүктемесінің әсерін модельдеу.
Толық циклді өмірді ұзарту стратегиясы
Микротолқындардың қызмет ету мерзімін ұзарту үшін қосқыштар, таңдаудан бастап техникалық қызмет көрсетуге дейін толық циклді басқару қажет. Түрін таңдаған кезде нақты жүктемеге негізделген тиісті байланыс материалын таңдаңыз: алтын жалатылған контактілерді микро үшін таңдауға болады қазіргі сценарийлерде, ал күміс жалатылған контактілер дәстүрлі жүктемелер үшін ұсынылады. Қалыпты жабық контактілері бар модельдер көбінесе күштірек үзілу қабілетіне ие. Схеманы жобалау тұрғысынан алғанда, тұрақты ток индуктивті жүктемелері үшін кері кернеуге төзімді диодтар≥Доғаларды басу үшін қуат көзінің кернеуінен 10 есе көп параллель қосылуы мүмкін. Айнымалы ток жүктемелері үшін RC сіңіру тізбегін (1-0,5 конденсаторы бар) орнату ұсынылады.μF және 0,5-1 резисторыΩ). Пайдалану ортасы тұрғысынан температура -25 аралығында бақылануы керек℃және 70℃Шаңды орта үшін IP67 қорғаныс рейтингі бар өнімдерді таңдау керек. Күнделікті техникалық қызмет көрсету кезінде жанасу бетіндегі оксид қабатын әр тоқсан сайын сусыз спиртпен тазалауға болады. Жұмыс кезінде механикалық соққыны немесе нашар жанасуды болдырмау үшін оны тым жылдам (500 мм/с-тан асатын) немесе тым баяу (0,1 мм/с-тан аз) орындамаңыз.
Қорытынды
Айта кету керек, соңғы жылдары сала материалдық инновациялар мен құрылымдық оңтайландыру арқылы өмір сүру шегінен үнемі өтіп келеді. Мысалы, микро Титан қорытпасынан жасалған қамыс пышақтары бар қосқыштардың механикалық қызмет ету мерзімі 10 миллион еседен асады. Кейбір кәсіпорындар патенттелген басқарылатын құрылымдық жобалау арқылы қосқыштың тұрақтылығын 30%-ға арттырды, бұл жұмыс кезіндегі дірілдеуден туындайтын тозуды тиімді түрде азайтты. Жабдық өндірушілері мен соңғы пайдаланушылар үшін осы техникалық бөлшектерге назар аудару және техникалық қызмет көрсету нормаларын енгізу микрокомпрессорлардың қызмет ету мерзімін айтарлықтай ұзарта алады. қосқыштар, жабдықтың тоқтап қалу уақытына техникалық қызмет көрсету шығындарын азайтады және өнеркәсіптік автоматика мен ақылды жабдықтардың сенімді жұмысына негізгі кепілдік береді.
Жарияланған уақыты: 05.06.2025
